Tá roghnú an chromáin ladle ina nasc lárnach sa phróiseas réitigh leanúnach, a théann i bhfeidhm go díreach ar rialú sreabhadh cruach leáite, ar chaighdeán an táirge teilgthe agus ar éifeachtúlacht táirgthe. Seo a leanas na príomhphointí chun nozzle liach a roghnú:
1. Saintréithe de chineál cruach agus riachtanais phróisis
Comhdhéanamh de chineál cruach:
Cruach Íseal Carbóin/Gnáthchruach Carbóin: De ghnáth úsáidtear gnáth-alúmanaim-charbóin.
Cruach ard-ocsaigine (m.sh. cruach dhosmálta, cruach ard-mangainéis): Tá gá le cairbíd zirconium (ZRO₂-C) nó le nozzle cóireáilte cailciam le friotaíocht ocsaídiúcháin láidir chun cosc a chur ar bhac al₂o₃.
Cruach Tíotáiniam/Neamhchoitianta Domhan: Roghnaítear maignéisiam nó nozzle ábhar ilchodach le friotaíocht chreimthe mhaith chun freagairt le cruach leáite a sheachaint.
Teocht Doirt: Tá ábhar le friotaíocht ardteochta (m.sh. zirconia ard-íonachta) ag teastáil le haghaidh cruach ardteochta.
2. Roghnú Ábhar Nozzle
Cairbíd Alúmanaim (Al₂o₃-C):
Oiriúnach don chuid is mó de na steels carbóin plain, don chostas íseal, ach don mheánfhriotaíocht creimthe.
Cairbíd Zirconium (Zro₂-C):
Friotaíocht ardteochta, friotaíocht creimthe láidir, atá oiriúnach do chruach ard ocsaigine agus réitigh timthrialla fhada.
Cairbíd Maignéisiam (MGO-C):
Úsáidtear é le haghaidh gráid chruach alcaileachta ard (mar chruach cóireáilte cailciam), friotaíocht chreimthe slaig mhaith.
Ábhar ilchodach (m.sh. zirconium taobh istigh, alúmanam taobh amuigh):
Iarmhéideanna costas agus feidhmíocht a chothromú, agus an ciseal inmheánach ag cur i gcoinne creimeadh agus an ciseal seachtrach ag seasamh le turraing theirmeach.
3. Dearadh Struchtúr Tuyere
Cró agus cruth:
Roghnaítear an trastomhas bunaithe ar an acmhainn liach agus an luas a dhoirteadh (de ghnáth φ 30-80 mm). Tá cró mór oiriúnach do réitigh leanúnaigh ard-líníochta.
Is féidir le hasraon flared suaiteacht a laghdú agus cosc a chur ar shliocht slag.
Ath-athrú tapa vs Seasta:
Nozzle tapa-athrú: Laghdaíonn sé an t -am athraithe nuair a úsáidtear ilfhoirne, ach teastaíonn meicníocht speisialta uaidh.
Nozzle seasta: Úsáidte i réitigh billet, struchtúr simplí ach teastaíonn athsholáthar rialta uaidh.
Dearadh Frith-Blockge:
Argón ag séideadh nozzle (cuireann sé cosc ar sil -leagan al₂o₃), ar chóireáil sciath nó ar uigeacht speisialta ar an mballa istigh.
4. Paraiméadair Próisis Réitigh Leanúnacha
Luas doirte: Éilíonn luas ard tarraingthe go bhfuil sreabhadh mór ann chun soláthar cruach leáite a sheachaint.
Doirteadh cosanta:
Ní mór soic fhada a chomhcheangal le séalaithe argóin chun ocsaídiú tánaisteach a chosc.
Tundish Cineál:
Tá gá le socrú siméadrach soic le haghaidh dhá shruthán chun sreabhadh cothrom a chinntiú.
5. Airíonna teirmidinimice agus meicniúla
Friotaíocht turraing teirmeach: Ní mór don ábhar tionchar na cruach leáite agus na n -athruithe teochta tobann a sheasamh (m.sh. réamhthéamh go dtí os cionn 1000 céim).
Friotaíocht in aghaidh creimthe: Ba chóir aird ar leith a thabhairt ar chreimeadh ag an líne slaig (is féidir an t -ábhar a threisiú go háitiúil).
Neart meicniúil: Ba chóir scoilteadh mar gheall ar shuiteáil nó strus teirmeach a sheachaint.
