Réitigh gearrtha le haghaidh páirteanna struchtúracha cóimhiotail tíotáiniam
Is iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do phróiseáil struchtúir lag docht cóimhiotail tíotáiniam ná: rigidity uirlisí meaisín, roghnú uirlisí, paraiméadair phróisis, fuarú éifeachtach, etc. Le linn an phróisis phróiseála, idirghníomhaíonn agus idirghníomhaíonn fachtóirí éagsúla, agus is cúis le carnadh na n-earráidí dífhoirmithe an docht lag. páirteanna struchtúracha a phróiseáil as caoinfhulaingt, agus is deacair an dífhoirmiúchán próiseála a rialú.
2.1 Roghnú uirlisí meaisín
Ba cheart go mbeadh rigidity an chórais uirlisí meaisín-daingneáin go maith, ba cheart na bearnaí idir na codanna éagsúla den uirlis meaisín a choigeartú, agus ba cheart go mbeadh rith amach gathacha an fhearsaid beag. Déan iarracht uirlis meaisín den sórt sin a úsáid.
2.2 Roghnú uirlisí gearrtha
Tá feabhas ar tháirgiúlacht gearrtha go príomha mar thoradh ar fhorbairt agus cur i bhfeidhm ábhair uirlisí nua. Tá forbairt mhór tagtha ar uirlisí gearrtha le blianta beaga anuas, lena n-áirítear bratuithe carbide, criadóireacht, nítríde bórón ciúbach, agus diamanta polycrystalline. Tá siad seo éifeachtach le haghaidh meaisínithe iarann teilgthe, cruach agus cóimhiotail teocht ard. Mar sin féin, ní féidir le haon uirlis feabhas a chur ar machinability cóimhiotail tíotáiniam. Tá sé seo toisc go bhfuil airíonna an-tábhachtacha ag teastáil ó na hábhair uirlisí chun cóimhiotail tíotáiniam a ghearradh. Ina measc tá: 1) cruas teirmeach maith chun seasamh in aghaidh strus ard; 2) seoltacht theirmeach maith chun grádáin theirmeach agus turraing teirmeach a laghdú; 3) Táimhe ceimiceach maith chun claonadh imoibrithe ceimiceacha le tíotáiniam a laghdú; 4) Toughness maith agus friotaíocht tuirse a oiriúnú don phróiseas deighilte sliseanna. I mbeagnach gach próiseas gearrtha cóimhiotail tíotáiniam, meastar go bhfuil an fheidhmíocht is fearr ag uirlisí cairbíde tungstain (WC/co). Tá sé léirithe ag roinnt tástálacha go bhfuil rátaí caitheamh níos airde ag gach uirlis atá brataithe le cairbíd ná rátaí caitheamh uirlisí neamhbhrataithe. Cé go bhfuil feabhas tagtha ar chaighdeán na n-uirlisí ceirmeacha agus go n-úsáidtear iad níos mó le haghaidh meaisínithe ábhair atá deacair a ghearradh, go háirithe na cóimhiotail ardteochta sin (cosúil le sár-chóimhiotail nicil-bhunaithe), tá droch-seoltacht theirmeach, toughness íseal briste, ag fulaingt orthu. idirghníomhaíochtaí le tíotáiniam. imoibriú, mar sin ní raibh siad in ionad chomhdhúile agus ardluais cruach. Léiríonn ábhair uirlisí gearrtha Superhard (nítríde bórón ciúbach agus diamanta polycrystalline) dea-fheidhmíocht mar gheall ar rátaí caitheamh íseal agus iad ag gearradh cóimhiotail tíotáiniam.
Is í an fhadhb is mó sa phróiseas muilleoireachta de chóimhiotal tíotáiniam páirteanna struchtúracha lag docht ná dífhoirmiúchán muilleoireachta ballaí tanaí. Ós rud é go bhfuil an modulus leaisteacha de chóimhiotal tíotáiniam íseal agus go bhfuil an fórsa gearrtha sách mór, déantar an balla tanaí a dhífhoirmiú go héasca ag an bhfórsa muilleoireachta le linn an phróisis mhuilleoireachta. Mar thoradh air sin, tá tiús iarbhír an bhalla tanaí tar éis a phróiseáil níos mó ná an tiús teoiriciúil. Ba cheart gurb é an réiteach ar an bhfadhb seo ná an fórsa a thaithíonn an balla tanaí ón treo ingearach leis an dromchla meaisínithe le linn an phróisis mhuilleoireachta a íoslaghdú, rud a fhágann go ndéanann an balla tanaí an uirlis a dhífhoirmiú.
2.3 Sreabhán gearrtha
Tá neart ard, friotaíocht ocsaídiúcháin, friotaíocht teocht ard agus buntáistí eile ag cóimhiotal tíotáiniam. Agus ceanglais ardfheidhmíochta á gcomhlíonadh aige, tugann sé go leor fadhbanna le próiseáil gearrtha freisin. Nuair a bhíonn cóimhiotal tíotáiniam á ghearradh, d'fhonn an teocht gearrtha a laghdú, ba chóir líon mór de shreabhán gearrtha bunaithe ar fhuaraithe a dhoirteadh isteach sa limistéar gearrtha chun an teas a bhaint as an lann agus na sliseanna a ní chun an fórsa gearrtha a laghdú. Dá bhrí sin, is iad na ceanglais maidir le sreabhach a ghearradh ná seoltacht teirmeach mór, cumas teasa mór, ráta sreafa tapa, agus ráta sreabhadh mór. Is é an modh fuaraithe is fearr ná fuarú ardbhrú, agus níl an ráta sreafa sreabhán gearrtha níos lú ná 15-20L/min. Tá trí chineál sreabhán gearrtha a úsáidtear go coitianta, eadhon tuaslagán uisce nó alcaileach, tuaslagán ola intuaslagtha uisce-bhunaithe agus tuaslagán ola neamh-intuaslagtha in uisce.
