Freagra Tapa
I dtáirgeadh cóimhiotal alúmanaim, déileálann mé anMg-cóimheas Simar phríomhphointe rialaithe le haghaidh cobhsaíochta comhdhéanamh leá, ní hamháin mar ríomh ceimiceach ar pháipéar. Bíonn tionchar ag maignéisiam agus sileacain araon ar fheidhmíocht cóimhiotail, ach ní oibríonn siad go neamhspleách. Má dhéantar Mg a cheartú gan Si a sheiceáil, nó má ardaítear Si gan athbhreithniú a dhéanamh ar Mg, féadfaidh an leá deiridh bogadh ar shiúl ón bhfuinneog comhdhéanamh atá beartaithe.
I mo thaithí soláthair agus meaitseála teicniúil, is é an modh is sábháilte ná Mg agus Si a rialú le chéile de réir an ghrád cóimhiotail, an bealach leá, an ráta aisghabhála agus an sprioc feidhmíochta deiridh. Cabhraíonn cóimheas cobhsaí Mg-Si le d’fhoireann léiriúcháin ceartú arís agus arís eile a laghdú, comhsheasmhacht an táirge críochnaithe a fheabhsú agus an leá a choinneáil níos gaire don chaighdeán inmheánach riachtanach.
Maidir le gléasraí a úsáideann Mg-ábhair chóimhiotail Si ar nós Mg10Si60, ní mór an cóimheas a sheiceáil go cúramach sula gcuirtear leis. Féadfaidh an t-ábhar tacú le coigeartú áisiúil Mg-Si, ach is féidir leis an iomarca sileacain a thabhairt isteach má tá go leor Si san fhoirmle cheana féin. Maidir le gléasraí a úsáideann foinsí ar leith maignéisiam agus sileacain, aistrítear an dúshlán chuig seicheamh rialaithe aisghabhála agus suimiúcháin.
Iarr Athfhriotail le haghaidh Mg-Si Alloy
Tuiscint Bhunúsach ar Mhaignéisiam agus Sileacan i gCóimhiotail Alúmanam
Is eilimintí cóimhiotalacha coitianta iad maignéisiam agus sileacain i gcórais cóimhiotal alúmanaim. De ghnáth míním a róil ar leithligh ar dtús, ansin déan athbhreithniú ar a n-éifeacht chomhcheangailte.
Maignéisiam i Bruithniú Cóimhiotal Alúmanam
Úsáidtear maignéisiam chun neart cóimhiotail, freagra ar chóireáil teasa agus feidhmíocht mheicniúil a choigeartú i go leor teaghlaigh cóimhiotal alúmanaim. Féadfaidh sé tionchar a imirt freisin ar iompar creimeadh agus inoibritheacht, ag brath ar an gcóras cóimhiotail.
Ó thaobh rialaithe táirgeachta, níl sé deacair Mg a thuiscint, ach níl sé éasca i gcónaí a ghnóthú go comhsheasmhach. Tá maignéisiam gníomhach in alúmanam leáite. Is féidir le teocht, am sealbhaíochta, cleachtas clúdaigh, modh breisithe agus láimhseáil oibreora difear a dhéanamh don aisghabháil iarbhír. Sin é an fáth nach molaim suimiú Mg a ríomh ach ó ábhar teoiriciúil.
Sileacan i Bruithniú Cóimhiotal Alúmanam
Úsáidtear sileacain go forleathan i réitigh cóimhiotail alúmanaim agus roinnt córais cóimhiotal saoirsithe. Féadann sé sreabhach a fheabhsú, tacú le hiompar réitigh agus tionchar a imirt ar mhicreastruchtúr deiridh. I go leor plandaí, tá Si ar cheann de na chéad eilimintí a sheiceáil le linn coigeartú comhpháirteanna leáite toisc go bhfuil éifeacht dhíreach aige ar réitigh agus ar iompar táirgí críochnaithe.
Mar sin féin, féadfaidh an iomarca sileacain fadhbanna a chruthú i gcórais chóimhiotail áirithe. Ceadaíonn roinnt foirmlí raon leathan Si, agus coinníonn cinn eile Si faoi smacht níos déine. Sin é an fáth nach mór ionchur Si ó gach amhábhar a áireamh sa ríomh.
Cén fáth a bhfuil Mg-Tá Cóimheas Si tábhachtach
Tá tábhacht ag baint leis an gcóimheas Mg-Si mar is féidir le Mg agus Si comhthionchar a dhéanamh ar fhoirmiú céime, ar fhreagairt cóireála teasa, ar chothromaíocht leá agus ar rialú feidhmíochta táirgí críochnaithe. Nuair a bhíonn an cóimheas cobhsaí, is féidir leis an gléasra táirgeadh a bhainistiú le níos lú ceartúcháin. Nuair a aistríonn an cóimheas, féadfaidh an grád cóimhiotail céanna éagsúlacht a thaispeáint ar airíonna meicniúla, castability nó iompar próiseála iartheachtach.
Mg Coitianta-Raonta Si Cóimheas Si san Athbhreithniú Táirgeachta
Is tagairt phraiticiúil é an tábla seo a leanas le haghaidh plé teicniúil. Ní chuireann sé in ionad caighdeán cóimhiotail an ghléasra nó sonraíocht inmheánach.
| Mg-Si Control Direction | Leibhéal Mg tipiciúil | Leibhéal Si tipiciúil | Fócas Táirgeadh Coiteann | Príomhriosca Rialaithe |
|---|---|---|---|---|
| Íseal Mg / Íseal Si | 0.2–0.8% | 0.3–1.0% | Coigeartú éadrom, cothromaíocht ghinearálta cóimhiotail | Éifeacht lag má tá freagairt Mg níos láidre de dhíth ar an sprioc-chóimhiotal |
| Meán Mg / Meán Si | 0.8–1.5% | 1.0–2.0% | Coigeartú comhdhéanamh rialta agus feidhmíocht rialaithe | Sreabhadh cóimheas idir Mg agus Si |
| Mg níos airde / Si rialaithe | 1.5–3.0% | 0.5–1.5% | Mg-dírithe ar neartú nó ar cheartú | Caillteanas iomarcach nó ocsaídiú mg |
| Mg Rialaithe / Si Níos airde | 0.3–1.2% | 5.0–12.0% | Sreabhacht réitigh agus córais cóimhiotal Si-tiomáinte | Farasbarr Si gan iarraidh má bhaintear mí-úsáid as Mg-cóimhiotal Si |
| Mg-I Suimiú Comhcheangailte | Bunaithe ar fhoirmle | Bunaithe ar fhoirmle | Ábhar cóimhiotail Mg-Si amhail Mg10Si60 a úsáid | Ní mór ionchur breise Si a ríomh le Mg |
I bruithniú cóimhiotal alúmanaim iarbhír, iarraim an sprioc-chomhdhéanamh ar dtús de ghnáth. Ansin déanaim comparáid idir an bealach amhábhar. D’fhéadfadh foinse cóimhiotail Mg-Si a bheith úsáideach nuair is gá an dá eilimint a cheartú. Níl sé chomh hoiriúnach nuair nach bhfuil ach eilimint amháin lasmuigh den raon sprice.
An chaoi a dtéann Mg{0}}Cóimheas Si i bhfeidhm ar Sreabhán Leá, Feidhmíocht agus Struchtúr
Tionchar ar Sreabhán Leáigh
De ghnáth bíonn tionchar láidir ag sileacain ar líofacht réitigh. I dtáirgeadh réitigh, is féidir le leibhéal Si oiriúnach cabhrú leis na múnlaí leá a líonadh níos éifeachtaí. Nuair a bhíonn Si ró-íseal le haghaidh bealach réitigh, d'fhéadfadh go bhfeicfeadh oibreoirí droch-líonadh, stopann fuar nó cáilíocht dromchla éagobhsaí.
Ní imríonn maignéisiam an ról céanna le sileacain i sreabhach. Má dhéantar Mg a choigeartú gan athbhreithniú a dhéanamh ar Si, féadfaidh an gléasra feabhas a chur ar mhaoin amháin agus é ag fágáil iompar réitigh gan athrú. Ar an gcúis seo, molaim de ghnáth athbhreithniú a dhéanamh ar chóimheas Mg-Si mar aon leis an bpróiseas réitigh, riocht múnla agus teocht an doirteadh.
Tionchar ar Airíonna Meicniúla
Is féidir le Mg agus Si difear do neart agus freagra cóireála teasa i roinnt córais cóimhiotal alúmanaim. Nuair a bhíonn a gcion oiriúnach, is féidir leis an táirge críochnaithe iompar meicniúil níos cobhsaí a thaispeáint tar éis a phróiseáil. Mura ndéantar rialú maith ar an gcóimheas, féadfaidh an gléasra éagsúlacht i gcruas, neart teanntachta nó fadú a fheiceáil.
Ní chaithim leis seo mar riail shimplí "ciallaíonn Mg níos láidre". Is féidir le Mg iomarcach nó neamhchothromaithe brú ceartúcháin a chruthú. Is féidir le Si iomarcach micreastruchtúr a athrú agus tionchar a imirt ar fheidhmíocht iartheachtacha. Braitheann an luach ceart ar an gcaighdeán cóimhiotail.
Tionchar a imirt ar Mhicreastruchtúr
Féadfaidh an t-iarmhéid Mg-Si tionchar a imirt ar dháileadh na gcéimeanna agus ar an struchtúr deiridh tar éis soladú agus cóireála teasa. Cabhraíonn cóimheas cobhsaí le hathrú baisc a laghdú. Is féidir le cóimheas éagobhsaí difríochtaí infheicthe a chruthú i dtorthaí táirgeachta, fiú nuair a d'fhéach an leá ar dtús inghlactha de réir comhdhéanamh ginearálta.
Maidir le gléasraí a sholáthraíonn páirteanna feithicleacha, teilgin struchtúracha nó comhpháirteanna alúmanam caighdeánacha níos airde, is minic a bhíonn an chobhsaíocht seo níos luachmhaire ná coigilteas beag amhábhar.
Fadhbanna Táirgthe de bharr Mg-Éagothroime Cóimheas Si
I dtáirgeadh cóimhiotal alúmanaim praiticiúil, is gnách go bhfeictear éagothroime Mg mar fhadhb rialaithe táirgeachta sula bhfeictear gur fadhb cheannaigh é.
| Comharthaí Táirgthe | Mg-Cúis Gaolmhara Si | Rudaí a Seiceáilim De ghnáth |
|---|---|---|
| Ceartú comhdhéanamh arís agus arís eile | Ní ríomhtar ionchur mg agus Si le chéile | Ranníocaíocht amhábhar agus ráta aisghabhála |
| Sáraíonn Si an teorainn inmheánach | Mg-Cuireadh cóimhiotal si leis le haghaidh ceartúcháin Mg amháin | Ionchur Si ó ábhar Mg-Si |
| Ní shroicheann mg an sprioc | mg caillteanas dhó nó aisghabháil íseal | Modh suimithe, teocht agus am sealbhaíochta |
| Críochnaithe luaineacht maoine | Mg-An cóimheas Si ag imeacht idir teasanna | Taifead deiridh na ceimice agus na cóireála teasa |
| Athruithe ar iompar réitigh | Níl an leibhéal si cobhsaí | Si foinse, teocht leá agus riocht pouring |
| Costas ceartúcháin níos airde | Bealach mícheart amhábhar | Foinse Mg/Si ar leith vs Mg comhcheangailte-Si theannta |
Chonaic mé go n-úsáideann plandaí ábhar cóimhiotail Mg-Si i gceart i sraith cóimhiotail amháin agus go mícheart i sraith eile. Níorbh é an t-amhábhar féin an difríocht. Ba é an difríocht ná cibé an cheadaigh an fhoirmle do Mg agus Si araon bogadh le chéile.
Modhanna Praiticiúla Rialaithe in Oibriú Leáphointe
1. Deimhnigh an Spriocfhuinneog Roimh Chur Leis
Sula roghnaítear bealach amhábhar, de ghnáth iarrann mé ar an bplanda an spriocfhuinneog Mg agus Si a shainiú. Gan an raon seo, déantar buille faoi thuairim maidir le roghnú ábhair.
Seans go mbeidh tábla athbhreithnithe inmheánach úsáideach mar seo:
| Mír | Sonraí le Deimhniú |
|---|---|
| Sprioc Mg | Teorainn níos ísle, uasteorainn agus lárluach tosaíochta |
| Sprioc Si | Teorainn níos ísle, uasteorainn agus lárluach tosaíochta |
| Luach Leáigh Reatha | Mg agus Si iarbhír roimh cheartú |
| Aisghabháil Ionchais | Aisghabháil measta Mg agus Si tar éis suimiú |
| Cineál Amhábhar | Mg íon, miotal sileacain, Mg-cóimhiotal Si nó bealach measctha |
| Seiceáil Deiridh | Toradh speictriméadar tar éis coigeartú leá |
Fuaimeann an chéim seo simplí, ach cuireann sé cosc ar go leor breiseanna mícheart.
2. Ríomh Ranníocaíocht Mg agus Si le Chéile
Má úsáideann an gléasra Mg10Si60, ní mór Mg agus Si a ríomh le chéile. Tugann ábhar le Mg 10% agus Si 60% i bhfad níos mó Si ná Mg. Mura ndéanann an t-oibreoir ach an riachtanas Mg a ríomh, féadfaidh an leá Si iomarcach a fháil.
Maidir le hábhair maignéisiam agus sileacain íon ar leithligh, tá an ríomh níos solúbtha, ach ní mór don phlanda dhá ráta aisghabhála a rialú. Féadfaidh an tsolúbthacht dhealraitheach tuilleadh oibre ceartúcháin a thabhairt freisin.
3. Seicheamh agus Teocht an Bhreisithe a Rialú
I bruithniú cóimhiotal alúmanaim, bíonn tionchar ag seicheamh teochta agus breisithe ar aisghabháil. De ghnáth ní mór aird níos mó a thabhairt ar bhreis maignéisiam mar gheall ar chaillteanas ocsaídiúcháin. Teastaíonn am leá agus dáileadh cuí-ábhair a bhfuil sileacain iontu freisin.
I dtáirgeadh rialta, déanaim athbhreithniú ar na pointí seo de ghnáth:
| Pointe Rialaithe | Cuspóir Praiticiúil |
|---|---|
| Teocht leáigh | Seachain díscaoileadh bocht nó ocsaídiú iomarcach |
| Seicheamh suimithe | Cailliúint eilimint neamhriachtanach a laghdú |
| Cleachtadh corraigh | Feabhas a chur ar aonfhoirmeacht comhdhéanamh |
| Ag coinneáil ama | Cosc a chur ar róshealbhú tar éis é a cheartú |
| Am samplála | Cinntigh go léiríonn toradh na tástála leá cobhsaí |
| bhaint slaig | Coinnigh leá níos glaine roimh an seiceáil deiridh |
4. Bain úsáid as COA agus Taifid Baisc le Chéile
Maidir le rialú cóimheasa Mg-Si, níl i COA ach cuid amháin den chóras. Tá taifid bhaisc, torthaí speictriméadar deiridh agus sonraí aisghabhála iarbhír de dhíth ar an ngléasra freisin.
Inár gcuid oibre soláthair easpórtála d'ábhair chóimhiotail Mg-Si, déanaimid seiceáil de ghnáth ar Mg, Si, Ca, Al, Fe, C, P, S, taise agus méid na gcáithníní roimh an loingsiú. Ní chuireann sé seo in ionad tástála leá an ghléasra, ach tugann sé bunlíne soiléir amhábhar don fhoireann theicniúil.
Cás Feidhmchláir Phraiticiúil: Mg-Calabrú Cóimheas Si
I gcás táirgthe cóimhiotal alúmanaim amháin a thacaigh mé leis, d'úsáid an custaiméir foirmle a d'éiligh coigeartú maignéisiam agus sileacain araon. Chuir a bpróiseas roimhe seo ábhar sileacain ar leithligh agus cheartaigh sé maignéisiam níos déanaí. Bhí an toradh táirgthe inghlactha, ach bhí an fhoireann theicniúil ag iarraidh ceartú arís agus arís eile a laghdú toisc gur minic a ghluais na luachanna deiridh Mg agus Si i dtreonna difriúla tar éis gach coigeartaithe.
Ní raibh an chéad chéim a chur in ionad an amhábhar láithreach. Rinneamar athbhreithniú ar thrí shraith sonraí: an sprioc-chomhdhéanamh cóimhiotal, an toradh tástála leá tosaigh agus an comhdhéanamh deiridh tar éis ceartúcháin. Léiríodh sna taifid go raibh Si faoi bhun an lárluach tosaíochta de ghnáth, agus go raibh méadú measartha ag teastáil ó Mg freisin. D'fhág sé seo go bhféadfaí ábhar comhcheangailte Mg-Si a chomhcheangal go teicniúil.
Rinneamar seiceáil ansin an bhféadfadh Mg10Si60 an raon ceartúcháin a fheistiú. Sholáthair an grád Mg timpeall 10% agus Si timpeall 60%, mar sin bhí ranníocaíocht Si i bhfad níos airde ná an ranníocaíocht Mg. Rinne an gléasra roinnt pleananna breise a ríomh agus rinne sé comparáid idir an bhfanfadh an Si deiridh laistigh den uasteorainn.
Tar éis ríomh, níor úsáideadh Mg10Si60 ach amháin sa bhealach táirgthe áit a raibh Mg agus Si araon faoi bhun na sprice. Maidir le baisceanna cóimhiotail ina raibh Si cheana féin in aice leis an teorainn uachtarach, lean an gléasra ag úsáid maignéisiam íon. Bhí an deighilt seo tábhachtach. Sheachain sé ábhar amháin a chóireáil mar réiteach uilíoch.
Roimh úsáid trialach, rinneamar athbhreithniú ar luachanna COA, méid na gcáithníní agus taise. Roghnaigh an gléasra ábhar 10-30mm le haghaidh beathú baisc mar go raibh gá le meá níos éasca agus fíneálacha níos ísle dá gceardlann. Tar éis táirgeadh trialach, rinne an fhoireann theicniúil comparáid idir na luachanna deiridh Mg agus Si agus an modh ceartúcháin bunaidh.
Níor cuireadh síos ar an toradh mar athrú drámatúil. Bealach ceartúcháin níos cobhsaí a bhí ann do shraith cóimhiotail ar leith. Is minic gurb é sin an luach fíor i dtáirgeadh tionsclaíoch: níos lú coigeartuithe neamhriachtanach, ríomh níos soiléire agus cáilíocht bhaisc níos athdhéanta.
Smaointe Rialaithe do Riachtanais Táirgthe Cóimhiotal Alúmanam Éagsúla
Táirgeadh Cóimhiotal Alúmanam Réitigh
Maidir le bealaí réitigh, is minic a bhíonn rialú Si nasctha go dlúth le sreabhach agus líonadh múnla. Má tá ardleibhéal Si ag an gcóimhiotal cheana féin, ní mór suimiú cóimhiotal Si Mg- a úsáid go cúramach. Nuair a éilíonn Mg agus Si araon ceartú, is féidir Mg10Si60 nó ábhar dá samhail a mheas tar éis ríomh.
Táirgeadh Cóimhiotal Alúmanam Oibrithe
Maidir le bealaí cóimhiotal saoirsithe, d'fhéadfadh go mbeadh baint níos dlúithe ag cothromaíocht Mg-Si le hairíonna meicniúla agus le freagairt cóireála teasa. De ghnáth molaim athbhreithniú COA níos déine, ríomh aisghabhála níos glaine agus sampláil níos cúramaí tar éis cur leis.
-Táirgeadh Leanúnach ar Mhórscála
Níor cheart go ndéanfadh plandaí móra breithiúnas trí thriail amháin. De ghnáth molaim roinnt babhtaí a chur i gcomparáid, aisghabháil a rianú agus athbhreithniú a dhéanamh ar shonraí feidhmíochta deiridh. Tá cobhsaíocht fhadtéarmach níos tábhachtaí ná toradh fabhrach amháin.
Forbairt Cóimhiotal Baisc Bheaga
Le haghaidh táirgeadh trialach, is féidir suimiú ar leith agus suimiú Mg-Si comhcheangailte a thástáil. Is í an eochair ná gach meáchan breise a thaifeadadh, an teocht leá, an t-am samplála agus an toradh tástála deiridh. Gan taifid, ní féidir leis an ngléasra breithiúnas a thabhairt an bhfuil an bealach ábhartha seasmhach i ndáiríre.
Tagairt Rialaithe Deiridh
Is coimeádach é an dearcadh praiticiúil atá agam ar Mg-rialú cóimheas Si.
Nuair is gá Mg agus Si araon a cheartú, is féidir le hábhar cóimhiotal Mg-Si comhcheangailte an bealach a shimpliú, ach amháin má thagann an cóimheas leis an bhfoirmle. Nuair nach gá ach Mg a cheartú, is gnách go mbíonn maignéisiam íon níos oiriúnaí. Nuair nach gá ach Si a choigeartú, ba cheart miotail sileacain nó foinse Si eile a sheiceáil ina ionad sin.
Is é riail simplí oibre:
| Staid Táirgthe | Treo Praiticiúil |
|---|---|
| Mg agus Si araon faoi bhun na sprice | Seiceáil Mg-Si comhcheangailte leis |
| Mg íseal ach tá Si ard cheana féin | Úsáid foinse Mg gan Si breise |
| Si íseal ach Mg cobhsaí cheana féin | Úsáid foinse Si gan Mg breise |
| Athraíonn an fhoirmle go minic | Coinnigh solúbthacht ceartúcháin ar leithligh |
| Foirmle arís agus arís eile cobhsaí | Smaoinigh ar ábhar seasta Mg-Si tar éis trialacha |
Ba cheart an cóimheas Mg-Si a bhainistiú mar chuid den chóras rialaithe comhdhéanamh cóimhiotal alúmanaim iomlán. Níor cheart caitheamh leis mar pharaiméadar ceannaigh scoite.
Faigh do Mhóta Mg-Si Alloy Quote
Cén fáth Roghnaigh Zhen'an?
ZhenAn Co Idirnáisiúnta, Teorantasoláthraíonn sé amhábhair mhiotaleolaíochta le haghaidh táirgeadh cóimhiotal alúmanaim, déanamh cruach, teilgcheárta agus feidhmeanna teasfhulangacha. Maidir le gléasraí cóimhiotal alúmanaim, dírímid ar mheaitseáil amhábhar, rialú comhréire eiliminte agus comhsheasmhacht bhaisc, go háirithe nuair a bhíonn Mg, Si nó Mg-Cóimhiotal Si i gceist leis an bpróiseas.
I rialú cóimheasa Mg-Si, is é an príomhphointe ná an bhfuil maignéisiam nó sileacan san ábhar amháin. De ghnáth cabhraímid le custaiméirí a sheiceáil an bhfuil an t-amhábhar ag teacht leis an bhfoirmle cóimhiotail iarbhír, lena n-áirítear sprioc Mg, teorainn Si, caoinfhulaingt eisíontais, méid na gcáithníní, modh beathaithe agus ceanglas COA. Mura dteastaíonn ach ceartú Mg ar an leá, d'fhéadfadh foinse Mg ar leith a bheith níos oiriúnaí. Más gá Mg agus Si a choigeartú le chéile, is féidir ábhar cóimhiotail Mg-Si a athbhreithniú de réir an chóimheas eiliminte riachtanach.
Maidir le lastais onnmhairithe, cabhraímid le comhdhéanamh ceimiceach, baisc COA, MSDS, méid na gcáithníní, riocht na bhfíneálacha, an modh pacála, marcanna loingseoireachta agus sonraí luchtaithe a dhearbhú roimh é a sheoladh. Is é ár gcuid oibre ná cabhrú le húsáideoirí tionsclaíocha ábhair a fháil a mheaitseálann a gcuid foirmle, oibriú leá agus riachtanais láimhseála stórais.
CCanna
C: Cén fáth a bhfuil Mg-cóimheas Si tábhachtach i dtáirgeadh cóimhiotal alúmanaim?
A:Mg-Tá tionchar ag an gcóimheas Si ar chobhsaíocht an chomhdhéanamh, ar rialú maoine meicniúil, ar straitéis um cheartú leá agus ar chomhsheasmhacht an táirge deiridh. Mura ndéantar Mg agus Si a ríomh le chéile, féadfaidh an cóimhiotal bogadh lasmuigh den raon comhdhéanamh sprice.
C: An féidir Mg10Si60 a úsáid le haghaidh gach foirmlí cóimhiotal alúmanaim?
A: Níl. Tá Mg10Si60 níos oiriúnaí nuair a bhíonn suimiú Mg agus Si araon ag teastáil ón bhfoirmle. Mura dteastaíonn ach ceartú maignéisiam ag an leá, féadfaidh Mg10Si60 sileacain nach dteastaíonn a thabhairt isteach.
C: Cad ba cheart a sheiceáil sula n-úsáidtear ábhar cóimhiotail Mg-Si?
A: De ghnáth seiceálann mé Mg, Si, Ca, Al, Fe, C, P, S, taise, méid na gcáithníní, riocht fíneálacha, COA agus raon comhdhéanaimh sprice an ghléasra sula moltar úsáid trialach.
